機床的主要結構及性能:
機架采用全鋼整體榫式焊接結構,通過正火及高頻振動消除內應力,保證機床的整體精度,有強勁的剛度,有良好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機具有很高的剛性,確保了機器的強度、剛性及安全性。在折彎工件時,確保工件有良好的直線度和角度的一致性。
機床外形簡潔美觀,做工精致,機械加工、零部件的裝配等全是精工細作。機器采用整體優質鋼板焊接結構,機架厚重、剛性強,機器表面噴涂進口防銹底漆和面漆讓機器持久如新。機架和上工作滑塊采用大型龍門加工中心等精密母機加工而成,保證了各安裝面的位置度要求。
上滑板部分:左、右油缸用螺栓與機架緊固聯接,油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯接,該結構使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態以及活塞桿與滑塊的結合性能;滑塊與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯接;在機架兩側的 C形板上裝有磁柵尺,檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態,以控制滑塊行程位置。
采用歐式夾具,通過夾具中間的機械手動拉桿可快速將上模進行鎖緊或松開,無需螺栓鎖緊,更換上模方便快捷。模具為上、下部分,采用高品質工具鋼和多種加工工藝精制而成,品質優良,經久耐用。
采用公司最新研發的精確穩固的后擋料裝置,同服電機驅動滾珠絲杠,具有速度快、定位精度高的特點。新穎的后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導軌,從而X軸傳動定位精度 ≤±0.1mm。在橫梁上安裝直線導軌,數控型擋料爪安裝中在直線導軌上,可左右運動。使擋料爪在運動中始終保持同步,保證了工件的精度。

